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轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。
无缝管
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无缝钢管一般 在450~650℃溫度中便会丧失承载力，产生非常大的变形，造成钢梁、钢柱弯折，結果因过大的变形而不可以再次应用，一般不用维护的无缝钢管的耐火等级为15分钟上下。这一时间的长度还与预制构件吸热反应的速率相关。下边详细介绍几类不一样无缝钢管的防火安全保障措施。
1、外绝缘层。便是在无缝钢管表面加上外绝缘层，能够浇筑成形，还可以选用喷漆法。浇筑成形的实体线混泥土外绝缘层一般 用钢丝网片或建筑钢筋来提升，以限定收拢缝隙，并确保机壳的抗压强度。喷漆法能够在施工工地对无缝钢管表层擦抹泥沙泵以产生防护层，泥沙泵能够是石灰粉混凝土或者粉刷石膏，还可以掺加陶料或石绵。另外外绝缘层还可以用陶料、石绵、熟石膏或石绵混凝土、轻混泥土制成水泥预制板，选用胶黏剂、钢钉、地脚螺栓固定不动在无缝钢管上。
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